有機肥烘干機在運轉(zhuǎn)一段時間后，筒體就會產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。筒體下沉的危害是影響傳動系統(tǒng)和前后接口的密封，降低齒輪的接觸精度甚至損傷齒輪等。

　　1、原因分析

　　引起烘干機筒體下沉的原因是托輪和軸承磨損、螺栓松動后托輪發(fā)生位移、滾圈內(nèi)外表面磨損，以及滾圈墊鐵磨損等。

　　2、處理方法

　?、僬{(diào)整間隙。主要是調(diào)整烘干滾圈和墊塊之間的間隙。具體做法是：更換新的墊板或在墊板下加墊。

　?、诨謴?fù)斜度。主要是恢復(fù)烘干機筒體的設(shè)計斜度。具體做法是：調(diào)整兩檔支承裝置的相對高差，并使其達到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。兩檔滾圈的中心高差，可用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或連通管等方法測量，檢測工作在第①步調(diào)整間隙完成后進行。

　　③恢復(fù)筒體水平位置。